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鑄造廠2噸電爐除塵器系統(tǒng)設(shè)置
1)本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。
2)收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動(dòng)插板閥等組成。
4）濾袋采用φ133X2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用氟美斯針刺氈。
5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6）在清灰時(shí)由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7）除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。
8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
9）除塵器控制系統(tǒng)采用手動(dòng)與自動(dòng)兩種控制。
鑄造廠2噸電爐除塵器技術(shù)參數(shù)：
除塵系統(tǒng)除塵設(shè)備選型：DMC-120型單機(jī)脈沖除塵器
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
數(shù)量 |
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1 |
名稱 |
DMC-120型單機(jī)脈沖布袋除塵器 |
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2 |
處理風(fēng)量(m3/h) |
12000 |
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3 |
全過濾面積(m2) |
120 |
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4 |
全過濾風(fēng)速(m/ min) |
1.6 |
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8 |
濾袋數(shù)量(條) |
120 |
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9 |
脈沖閥數(shù)量(個(gè)) |
12 |
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10 |
入口粉塵濃度(mg/Nm3) |
＜1000 |
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11 |
出口粉塵濃度(mg/Nm3) |
＜50 |
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12 |
除塵效率(％) |
≥99.8 |
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13 |
本體漏風(fēng)率(％) |
≤3 |
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14 |
設(shè)備阻力(Pa) |
1470-1770 |
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15 |
濾袋材質(zhì) |
氟美斯針刺氈 |
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16 |
濾布紡織工藝 |
針刺 |
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17 |
濾布縫制工藝 |
三針機(jī)縫制 |
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18 |
濾袋規(guī)格 |
Φ130×2500mm |
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19 |
濾袋允許使用溫度℃ |
≤180℃ |
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20 |
袋籠規(guī)格 |
Φ125*1480mm |
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21 |
袋籠材質(zhì) |
碳鋼 |
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22 |
袋籠防腐處理工藝 |
表面鍍鋅處理 |
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23 |
濾袋固定及密封方式 |
彈簧漲圈 |
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24 |
電磁脈沖閥型式及規(guī)格 |
1.5”直角閥 |
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25 |
清灰氣源壓力Pa |
（5-7）×105 |
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26 |
氣源品質(zhì) |
良好 |
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27 |
電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec |
0.08 |
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28 |
耗氣量m3/min |
0.6 |
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29 |
清灰方式 |
在線清灰 |
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30 |
檢修方式 |
停機(jī)檢修 |
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31 |
控制方式 |
控制:自動(dòng)；手動(dòng) |
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32 |
輸灰方式 |
手動(dòng)插板閥 |
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33 |
主管道直徑mm |
φ400mm |
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主風(fēng)機(jī)型號(hào): 4-68№5A 15KW |
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