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1.過濾速度的選擇(xuanze)：過濾速度是脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）選型的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)因素(factor)，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵（形態(tài)：固體微粒）的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度（temperature)、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。袋式除塵器但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。布袋除塵器也稱袋式除塵器、袋式收塵器，隨著現(xiàn)代研發(fā)技術(shù)的提高，布袋除塵器已經(jīng)成為目前使用最廣泛的除塵設(shè)備，其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。 當(dāng)粉塵粒度較細，溫、濕度比較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應(yīng)計算在最大化減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料(Material) [3] ：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度（temperature)、含水份量、酸、堿性(alkaline)質(zhì)、粉塵（形態(tài)：固體微粒）的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮（consider)。 一般在含水量較小，無酸性(acidity)時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟(fluorine)美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材料品質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理(chǔ lǐ)的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通(Ryton聚苯（化學(xué)式：C6H6） 硫（化學(xué)符號：S）醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿(acid-base)性(指對酸液或堿水浸泡的耐力)要求不太高時，選用P84(聚酰亞胺(縮寫：pi）（Imide）)針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電（是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷）絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷）(三防)絳綸針刺氈。
3.控制（control)儀：脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式方法。靜電除塵器即利用靜電吸引輕小物體的性質(zhì)，利用靜電吸附工業(yè)粉塵。在鞍鋼等大型工廠都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。 定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現(xiàn)場操作控制柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。
